湖北蕲春中健米业有限公司下面介绍稻谷脱壳砻谷工序：

(1)稻谷砻谷工序的质量与成品的质量、产量和产量密切相关。因此，在需要稻谷脱壳时，应尽量保持稻谷完整，减少稻谷爆裂，以提高水稻产量。糙米表面应尽量避免光滑，以提高粮粗分离效果。还要注意保持较高且稳定的脱壳率，有利于提高每小时产量，同时要节电，减少材料消耗，加工成本减少。应根据大米的工艺特点，因地制宜，合理选择和使用稻谷脱壳设备，以保证良好的工艺效果。

(2)粮食砻谷机及其结构一般由进料机构、胶辊、轧距调节机构、传动机构和吸料分离装置组成。运行时，大米通过给料机构的传导在两个交错辊筒的工作区内脱壳，混合物流经大糠分离装置，大糠先分离后排出机器。两个胶辊之间的工作距离称为滚动距离。轧距大时，轧辊间压力小；否则压力很大。在正常工作条件下，辊间所需压力一般为5公斤/厘米左右。如果需要必要的压力，则必须设置轧距或辊间压力调节机构，以便随时选择合理的轧距，并保持胶辊对颗粒的一定压力，所以以达到一定的脱壳效果。因此，胶壳的剥离率高。但随之而来的是碎米率和耗电量的增加，当滚动距离太小或辊子之间的压力太大时，经常出现黑米粒，这是由于胶辊的大量磨损造成的。通常滚动距离一般在0.7毫米左右。在生产中，常根据合适的脱粒率来判断。脱粒率的大小一般在75%-85%左右。

(3)启动机器前，熟悉原粮情况，检查净粮纯度确定操作方法，检查新型实用胶辊的平衡，检查各部位是否正常，零件是否松动，皮带是否松紧，并测量速度。如果有直径，快辊的直径可以略大于慢辊，但较大不超过4毫米。

(4)砻谷机的设备维护与管理

1、在运行管理中严禁胶辊与矿物油（汽油、柴油、机油）接触，否则会腐蚀胶层。

2、由于胶壳易氧化变质，失去弹性而变硬，所以必须放在阴凉处，避免受热。放置时要求滚轮垂直而不是水平重叠，以免胶面各部分出现硬度。与失去弹性相一致，该处应干燥不潮湿。

3、为避免胶辊连续使用时间过长，生产中应设置备用胶辊，以便在换班时轮流使用。

4、及时更换设备易损件，注意正确安装，防止变形。

5、注意传动部分的润滑，保证正常运转。

6、注意检查胶辊的磨损情况，发现胶筒表面有大小头、开槽等不良现象，应立即查明原因并纠正。